壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質。在液壓系(液壓馬達)、液壓控制閥、液壓缸以及油管等連接起來的密封的液壓系統(tǒng)中，能量的傳遞是通過液壓油流動過程中的壓力、流量變化來實現(xiàn)的。液壓油流經液壓系統(tǒng)中的所有管道、小孔、縫隙、開口，因此液壓油的品質優(yōu)劣和是否選用正確，對于液壓系統(tǒng),起著重要的作用。
液壓油除了在液壓系統(tǒng)中傳遞能量之外，還應具有其它一些功能，如潤滑作用、密封作用、冷卻作用、防銹作用。在液壓元件中，由于部件相互作用存在著各種各樣的運動副。它們或者是旋轉運動，或者是往復運動，都存在著摩擦，因此需要適當?shù)臐櫥＿@種潤滑不必另添加潤滑劑，而是由液壓系統(tǒng)中的液壓油來實現(xiàn)的。液壓元件的配合面之間不可避免地存在著間隙，這種間隙對液壓系統(tǒng)的壓力有較大影響，間隙之間的油膜除了具有潤滑作用外,還起著密封的作用，可以防止液壓件有較大的泄漏，保持系統(tǒng)中的壓力。液壓系統(tǒng)中的油液是循環(huán)的，發(fā)熱的油液在循環(huán)過程中流經管道和油箱，外露的管道和一定容積的油箱可使油液散熱，得到適當?shù)睦鋮s，起到冷卻系統(tǒng)的作用。液壓油在系統(tǒng)中還可對金腐件起到防銹作用，使金屬零件經常處于油液的防銹保護之下。
科學技術的發(fā)展和工程的實際應用，對液壓系統(tǒng)提出了越來越高的要求，特別是要求液壓系統(tǒng)向高壓力、大流量方向發(fā)展，液壓系統(tǒng)的工作條件隨油的壓力、流量變化而在不斷變化的，同時液壓油性質要求相對穩(wěn)定，能夠有較長的使用期限，因此，液壓系統(tǒng)對油液的性能提出了明確的要求。
1.液壓油的粘性
液壓油在流動的過程中具有一定的粘性。這種粘性保證了油液的連續(xù)流動，保證了油液的壓力和流量，同時，也使液壓油起到潤滑、密封、冷卻、防銹等作用。但是，不同的液壓系統(tǒng)和不同的工作條件，對油液的粘性有著不同的要求，液壓油的粘性大小是通過粘度來表示的。一般說來，合適的油液粘性能使液壓泵具有良好的吸油能力，能使液壓系統(tǒng)的壓力損失減少，能使摩擦副有著良好的潤滑作用，因此要求液壓油在壓力、溫度和剪切力的作用下，粘度變化較小。
2.液壓油的壓縮性
在研究液壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性時，通常可以認為液壓油是不可壓縮的液體.但在考慮液壓系統(tǒng)的動態(tài)特性，如伺服系統(tǒng)的瞬時動態(tài)響應時，液壓油的可壓縮性就是影響其動態(tài)特性的重要因素之一。因此，液壓系統(tǒng)要求液壓油的可壓縮性盡量小。
3.液壓油的潤滑性
為了減少功率損耗，提高液壓系統(tǒng)的性能，使液壓元件摩擦副具有良好的潤滑性能是非常必要的。液壓油的潤滑性是防止液壓元件發(fā)生卡緊和干摩擦現(xiàn)象的必備條件。另外，液壓泵和液壓馬達在啟動時，液壓油的潤滑作用是否充分，對其啟動性能特性的影響很大。
4.液壓油的安定性
由于液壓油中含有少量的水分，同時不可避免地與空氣接觸，因此液壓系統(tǒng)在高壓、高溫工作條件下，液壓油會因濕度升高而產生氧化、水解等作用，使油液內生成腐蝕性物質。這種有害物質會堵塞過濾裝置，使系統(tǒng)的過濾性能下降，因此液壓系統(tǒng)希望其油液具有抗氧化和抗水解的安定性，使系統(tǒng)中的有害腐蝕物質生成量盡量小，以延長液壓油的使用壽命。
5.液壓油的防銹性和抗腐蝕性
在水和空氣的作用下，液壓元件的金屬表面會發(fā)生銹蝕和腐蝕。銹蝕和腐蝕所產生的顆粒會在液壓系統(tǒng)中循環(huán)，引起運動表面的磨損，使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。因此要求液壓油有較強的防銹性和抗腐蝕性，使金屬表面不生銹，不腐蝕。
6.液壓油的消泡性
液壓油中含有少量的空氣，會使油液中產生氣泡和泡沫。這種氣泡和泡沫會使液壓系統(tǒng)產生振動和噪聲，使系統(tǒng)的性能急劇下降，因此液壓系統(tǒng)要求液壓油產生的氣泡和泡沫要盡量少，而且消失要快。
7.液壓油的抗乳化性
由于液壓油在工作過程中會混入少量的水，含水的液壓油在高速激烈的攪拌下會產生乳化液。液壓油中出現(xiàn)乳化液，會產生沉淀，或生成其它沉淀物，這對液壓系統(tǒng)是有害的。因此，液壓油要有良好的抗乳化性能，并且使油與水容易分離。
8.液壓油的相容性
液壓油長期與密封件或軟管接觸，而密封件和軟管大多用橡膠材料做成，因此希望液壓油與橡膠材科具有良好的相容性。即液壓油對密封件和軟管不起變質作用，使密封件和軟管盡量不變形，不變質。
9.液壓油的抗燃性
液壓油應具有燃點高、揮發(fā)性小的性能，有良好的抗燃性，保證液壓系統(tǒng)在高溫條件下的工作安全。
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